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高强度水泥杆焊接工艺是什么?
2023-05-11
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由于15米高强度水泥杆和18米高强度水泥杆的特点,通常很难运输。因此,需要通过两段焊接连接的长高强度水泥杆将继续投入大量资金用于电力建设。在高强度水泥杆焊接过程中,选择合适的焊接材料、先进的焊接工艺和高科技的焊工,以及严格的工艺控制和质量检验,可以大大提高高水泥杆的焊接质量。让我们简单了解一下高强度水泥杆的焊接过程。
1、 准备
将准备好的高强度水泥杆运输到安装位置,然后将每组H形或∏形杆倒置。然后用撬棍支撑电线杆,在底部铺上木板,在每个部位垫上两根电线杆进行焊接。然后,使用楔子或薄块将高强度水泥杆固定在道路原木上,以防止滚动。
2、 电极排
首先用气焊去除高强度水泥杆钢圈的粗糙边缘,然后切断下杆的中性钢圈使其闭合。间隙不得大于3mm。检查中、下杆整体水平度、同心度是否符合要求。如果找不到符合您要求的内容,可以执行以下操作:
1、中杆与下杆高度不一致时,可在水泥面低点处的路面板上加薄木板进行调整;重复调整每个木制枢轴,直到满足要求。
2.当中杆和下杆不同心时,可在水平调整的基础上通过旋转或平移高强度水泥杆进行调整。杆的旋转或平移会影响其水平度,因此应协调两个调整。
3.完成上述两个调整过程中的每个操作步骤。水泥杆用木楔或石头锁定,在调整过程中其位置始终稳定。检查并确认对接杆的表面高度和同心度是否符合要求,然后沿钢环对接面的长度均匀焊接三个焊接点,点焊长度不得超过10mm。确认电极点焊正常后,连接电极并挖掘焊接坑。坑的尺寸和深度应便于焊工。
3、 焊接
沿点焊对称焊接一根好的水泥棒。每次焊接的焊点应依次旋转约100mm。3-4个循环后,焊缝应焊接牢固。对称焊接过程中,为了加强对焊条热膨胀变形的监测,必要时应采取防止弯曲的措施。焊渣清理后,二次焊接仍应对称进行。焊缝与焊缝应错开,间距不小于50mm。高强度水泥杆的第三道焊接应为连续焊接,成品质量应符合技术标准的要求。
高强度水泥杆的使用寿命直接关系到其质量。由于一些小型高强度水泥杆制造商使用劣质水泥和劣质钢筋来提高生产效率和降低计算成本,如果原材料数量不足,生产的高强度水泥杆质量也会下降,从而影响水泥杆的使用寿命。为了延长高强度水泥杆的使用寿命,需要使用优质水泥和冷拔钢筋作为原材料,并采用新的高强度水泥杆生产技术和严格的检验技术。用这种方法生产的水泥电杆质量好,使用寿命比普通电杆长。
除了高强度水泥杆的质量因素,后期施工也直接影响高强度水泥杆的使用寿命。为了降低施工难度,一些施工队在架设高强度水泥杆时不放置水泥底盘和水泥卡盘,不在角落和终端拉电缆。更糟糕的是,在35kv高压线路上使用10kv低压电极会造成非常严重的后果。
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